中頻電阻焊接機系列/AP-2W,35KVA
漢森公司隆重推出35KVA中頻逆變焊機及相應的焊接系統。
特點:
全新的4000系統控制器
全新一代的全數字電路的中頻逆變控制器。
1 采用全數字電路,大型FPGA主流技術
2主電路頻率2KHz,控制頻率4KHz,實現了半波控制
3 焊接通電方式可保證焊接變壓器的磁性在1/4象限依次工作、最大的發揮了焊接變壓器鐵芯的功效。
4可實現四種模式焊接控制:恒電壓、恒電流、恒功率、恒占空比
5焊接次級電流,電壓,功率可實現全閉環控制。
6 配用大功率的電容器,高效的PWM控制方式保證了焊接過程參數的穩定控制,焊接參數完全不受電網電壓波動的影響。
7 多通道I/O輸入輸出端點
8豐富的通訊接口可方便與計算機、PLC等工業控制設備通訊。支持232/485、以太、總線等通訊。其豐富的通訊模式可非常容易與生產線兼容。
9 簡單易用的觸摸屏設計,可直觀的設定各焊接參數。
10,精確的電流設定可一機覆蓋1~35KVA的全部用途。
焊接機頭
低慣性線性雙交叉導軌導向滑動機頭,可保證連續平穩的運行及良好的重復性。結構堅實耐用,長期無故障。
機頭壓力通過在電極上方直接調整,壓力與氣動氣缸的氣壓無關。這樣可保證壓力精確的調整和重復性。
特殊的壓力點火開關
設定在機頭上的壓力點火開關可保證,只有當壓力達到設定值時方可點火。這是漢森焊機的一個特性。只有焊接壓力達到預先的設定值時,焊機才能工作。以此保證焊接質量的可重復性。
壓力系統、機頭行程、電極開口間隙及保壓時間均可調節和設定,以滿足不同的材料和不同加持方式的工件焊接
當工藝發生變化,可以通過改變焊接設置及壓力控制及增加水冷等來對設備進行工藝適應性改進
點火/不點火選擇,可選擇焊接電流接通/不接通。可方便的在試用過程中調整調試時間。
可適應各種電阻焊接所能應用的場合,對于電子,電器,汽車,儀器儀表,航空,珠寶和金屬加工等行業重要而精密的金屬焊接。
技術規格:
型號
AP-2W-MF 單頭機
AP-W-2D-MF
雙頭機
操作
標準:氣動,低慣性精密防橫向竄動雙交叉棍軌道焊接機頭。氣動操作和腳踏開關完成動作。
操作模式:自動和半自動
壓力系統
提供六個標準的彈簧
0-12LBS/0-24
LBS/0-48 LBS/0-72 LBS/0-96 LBS
電極座標準:?6/ ?10
選項:其他尺寸的電極或現狀,請在下單時向公司咨詢
下電極可調節升降行程:100mm
上電極行程可調節范圍:6-25mm
變壓器
中頻逆變型,采用非晶鐵心制造,使用肖特基二極管整流的直流輸出型高效變壓器。
次級電壓:8V
冷卻方式:空冷
焊接輸出
恒焊接電流輸出:400~8200A
恒焊接電壓輸出:0.4~6.2V
恒功率輸出:200W ~ 24600W
恒占空比模式:0% ~ 90%
面板設定
焊接加熱/不加熱選擇
自動/半自動選擇
采用大型觸摸屏設定,配合顯示的工作曲線,可直觀的了解焊接的參數設定。
焊接參數可三段獨立設定:焊接波段可分別選擇,第一波段為默認(三波段可分別獨立選用恒電流/恒電壓/恒功率模式,有利于鍍層的清除機焊接)
焊接程序可儲存31組
參數包括
預壓時間:
保持時間:
波段使能:
焊接工作模式:恒電流/恒電壓/恒功率/恒占空比
焊接時間及爬升冷卻時間。
獨立的PID_P、 PID_I設定
PID_P、 PID_I:設置顯示階段PID增益,設定范圍1 ~ 32,默認值為16。對于PID,數值變大時,響應變慢,以更小數值執行震動。
集成的焊接監控
我們已經在設備上集成了焊接監控,無需用戶再次添加額外的電流采集及監控系統。該系統為實時檢測,當選定使用后,超出焊接設定范圍的每次焊接都會通過蜂鳴報警,提示用戶。
可在焊接時設定焊接參數的允許變化范圍,
監控使能:極限監控總使能,使能后可以進行焊接監控,監控值的上下限均為計算范圍內的值。
模式:設定值禁用、平均、峰值。設定監控的類型,焊接電源可以分別針對焊接過程中的電流、電壓、功率和電阻進行監控。監控類型可以是“計算范圍”段內的平均值或峰值。
上限、下限:監控值的上下限,焊接反饋在上下限范圍內時為合格焊接。
RS232接口
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